數字化、智慧化轉型正在重新定義中國制造，也在重新定義乳業(yè)制造。隨著“智能+”與“中國制造2025”的不斷推進，以及乳業(yè)的迅速發(fā)展，面對產品的不斷優(yōu)化與豐富，產量逐年擴大和不斷升級的消費需求，乳品企業(yè)如何改善內部運營效率，降低經營成本，創(chuàng)造更多更優(yōu)質的產品成為重要課題，這就促使企業(yè)要向數字化、智能化轉型升級。

智通科技助力某大型乳品企業(yè)打造智能工廠

在《中國制造2025》的戰(zhàn)略背景下，某大型乳品企業(yè)要打造乳品行業(yè)智能工廠示范標桿，因此攜手智通科技以智能制造為核心，推動工廠全產業(yè)鏈向自動化和數字化的方向發(fā)展。

乳制品快消行業(yè)銷量波動頻繁、保鮮要求度高、產線供給復雜、物流網絡龐大，因而內部成本控制復雜度非常高，智通科技對乳品工廠產業(yè)鏈上下游，產品研發(fā)和產業(yè)鏈進行全面升級，打造了數字化工廠，大幅降低了成本的同時，也提高了經營的效率，實現了生產的智能化和柔性化，成為新時代背景下乳業(yè)數字化、智慧化的新典范。

從珍珠到項鏈，實現數據互聯(lián)互通

“如果說過去乳品工廠中各業(yè)務板塊就像一顆一顆的珍珠，智能工廠的成功實施就是把這些珍珠穿起來，變成了更加璀璨的項鏈。”據了解，從養(yǎng)殖的牧場開始，就知道這個奶是從哪兒來的，喂的是什么飼料，到進場生產的時候，可以掌控整個生產的過程。

某大型乳品企業(yè)攜手智通科技開展智能工廠建設，如今已實現了質量控制、能源管控、研發(fā)、制造、物流五大板塊的全面智能化改造，消滅了全產業(yè)鏈上的信息孤島，實現了數據互聯(lián)互通，所有的生產數據和整個的過程都可以在控制中心實時監(jiān)控，每天產生的幾十萬條數據，在中央控制室的大屏上就能實時采集與分析展示，通過不斷完善全產業(yè)鏈條信息化的管理，實現了從原輔料采購、生產制造過程到用戶終端，總體提供了智能化、系統(tǒng)化的乳品品質保障，后續(xù)基于智能工廠平臺可以進一步進行智能分析，發(fā)現效率低點，自動化質量檢測等，進一步提高工廠的生產效率和產品質量自動化、智能化。

從單點追蹤到全程追溯

消費者的食品安全是最重要的指標，因此不斷提升質量管理體系是這家乳品企業(yè)一直的追求。牧場的奶牛們都升級了“智能耳環(huán)”——卡在耳朵上的數字耳標。這些耳標會記錄奶牛們幾點睡覺、幾點醒來、幾點出門去散步、每天走了多遠、吃了多少草擠了多少奶，綜合耳標里的身份信息：體重、年齡、品種等。這些數據給牧場管理、養(yǎng)殖、牛奶生產提供了更科學的依據。當然，它們更重大的意義在于牛奶質量安全從源頭的監(jiān)控和追溯。

智通科技將知識圖譜技術與二維碼追溯系統(tǒng)結合，讓消費者可以通過二維碼看到牛奶產品的生產日期、生產線、生產批次，還可以追溯至它的生產車間乃至于生產牧場。一旦發(fā)現產品過期等質量問題，就可以利用這個“追溯系統(tǒng)”，憑借產品的外包裝二維碼迅速追查到相關信息及責任方，讓老百姓吃得放心，確保舌尖上的安全。

從人工檢查到自動檢測

在牛奶生產過程中，需要噴印當天的生產日期及相關信息，但是經常會出現噴碼機堵嘴的現象，導致噴印字符不全或者漏噴的現象，針對這些問題以前都采用人工方式進行單品檢測，極大的影響生產速度，還會出現漏檢問題。智通科技結合人工智能圖像識別技術實現了對噴碼產品進行自動質量檢測，將產品中出現的花碼、無碼等噴碼效果不佳的產品進行分揀并剔除，大大節(jié)省了人工操作成本，保障所有產品噴碼質量的一致性。

智通科技專注新一代AI技術 推動乳業(yè)智慧化轉型

智通科技多年來一直專注新一代AI技術，賦能客戶智慧化轉型。目前智通科技已經實現了為蒙牛、伊利、光明、君樂寶、等乳業(yè)標桿客戶構建了數字化工廠，實現企業(yè)供應鏈全流程數字化、智慧化。

智通科技基于自有產品——數字化工廠平臺DPP，與ERP、LIMS、PLM、WMS等多系統(tǒng)集成應用，采用先進的物聯(lián)網、大數據、機器視覺等技術，對生產執(zhí)行過程做到狀態(tài)感知，實時分析，自動決策，精準執(zhí)行，以生產訂單為業(yè)務核心，數據采集、集成與互聯(lián)互通為基礎，將業(yè)務訂單需求、物料供應、生產制造、倉儲物流、市場分銷之間有機整合，形成了供應鏈管理數據生態(tài)圈。

智通科技旗下?lián)碛腥笾黧w產品，語義魔方、知識工程平臺和數字化工廠平臺。

-語義魔方通過采集與挖掘生產數據進行語義分析，構建知識圖譜，實現工廠智能化生產應用;

-知識工程平臺(Smart.KE)可實現數據“采-存-管-用”全生命周期管理，支撐伴隨業(yè)務過程的生產數據、經驗共享交流與持續(xù)積累，有效利用數據和經驗價值，提高操作效率與質量，提高創(chuàng)新性與應變性;

-數字化工廠平臺(DPP)對內整合工廠業(yè)務能力與數據資源，對外連接各合作系統(tǒng)平臺，可實現生產運營全流程監(jiān)控可視化，提供分析與決策支持，賦能工廠生產運營與管理的數字化、網絡化、智能化。

如今智通科技為某大型乳品企業(yè)打造的智能工廠已經成為該乳品集團設備自動化、人員高效化和生產智能化及規(guī)模最大的單體車間，堪稱集團數字化、國際化戰(zhàn)略的“標桿”。隨著乳品行業(yè)市場競爭日益激烈，對全面智慧化建設的要求更加迫切，未來，智通科技將繼續(xù)專注于新一代AI技術，為更多的客戶提供數字化、智慧化運營所需的技術支持，幫助客戶在數字化建設，智能化轉型的路上走的更高更遠。